- همه
- نام محصول
- کلید واژه محصول
- نمونه محصول
- خلاصه ای درباره محصول
- توضیحات محصول
- جستجوی فیلد چندگانه
فارسی 
معدنکاری یک صنعت پرخطر و پرخطر است که به تجهیزات قوی و قابل اعتماد نیاز دارد. از جمله مؤلفه های کمتر شناخته شده و در عین حال کاملاً حیاتی در عملیات معدن ، شیلنگ های استخراج معدن است. این شیلنگها لوازم جانبی صرف نیستند - آنها مجرای مهمی هستند که برای حمل و نقل آب ، دوغاب ، مواد شیمیایی و حتی هوا در محیط های سخت معدن استفاده می شوند. یک شیلنگ معدن باید برای تحمل سایش شدید ، فشار ، نوسانات دما و مواد خورنده مهندسی شود. اما دقیقاً شیلنگ معدن چیست و چرا در بخش معدن اینقدر اهمیت دارد؟
این راهنما با هدف کشف پیچیدگی های شیلنگ های معدن ، نوع آنها ، انواع آنها ، نحوه استفاده از آنها ، چه ویژگی هایی باید در نظر گرفته شود و اغلب از مهندسین و مدیران سایت سؤال می شود. این که آیا شما در معدن تازه کار هستید یا یک اپراتور باتجربه ، درک شیلنگ های معدن می تواند راندمان عملیاتی و ایمنی را بهبود بخشد.
شیلنگ معدن یک شیلنگ صنعتی سنگین است که به طور خاص برای استفاده در عملیات معدن طراحی شده است. عملکرد اصلی آن انتقال مواد مختلف مانند آب ، دوغاب ، هوا ، مایعات هیدرولیک یا مواد شیمیایی از یک نقطه به نقطه دیگر در معدن است. این شیلنگ ها بسته به تنظیم معدن ، هر دو عملیات سطح و زیرزمینی را ارائه می دهند.
بر خلاف شیلنگهای با هدف کلی ، شیلنگهای معدن با مواد تقویت شده ساخته شده اند-معمولاً ترکیبی از لاستیک مصنوعی ، ترکیبات ترموپلاستیک و چندین قطعه تقویت کننده سیم نساجی یا فولاد. این ساخت و ساز ناهموار طول عمر را تضمین می کند و خطر عدم موفقیت را در شرایط خواستار به حداقل می رساند.
شیلنگهای معدن از چندین روش مهم با شیلنگهای معمولی متفاوت است:
مقاومت در برابر سایش زیاد : محیط های معدن اغلب حاوی ذرات تیز و زمین خشن هستند و مقاومت سایش را بسیار مهم می کند.
انعطاف پذیری تحت فشار : با وجود قدرت آنها ، آنها باید برای مانور انعطاف پذیر باشند.
مقاومت شیمیایی : قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی سخت ، مواد بی اثر شیمیایی را می طلبد.
رتبه بندی فشار : برخی از شیلنگ ها تحت فشار بسیار بالا عمل می کنند ، به خصوص هنگامی که برای آبگیری یا کاربردهای هیدرولیک استفاده می شود.
شیلنگهای معدن در تنظیمات مختلفی متناسب با کاربردهای مختلف قرار دارند. درک این تغییرات می تواند به شما در انتخاب شیلنگ مناسب برای عملکرد خود کمک کند.
شیلنگهای دوغاب برای حمل دوغاب ساینده طراحی شده اند ، که ترکیبی از ذرات جامد و مایع ، به طور معمول آب است. آستر داخلی معمولاً از لاستیک طبیعی یا مصنوعی برای مقاومت در برابر سایش ساخته می شود. این شیلنگ ها اغلب در پردازش مواد معدنی و حمل و نقل استفاده می شوند.
شیلنگ های آب برای حمل آب برای سرکوب گرد و غبار ، آتش نشانی و مدیریت عمومی سیال استفاده می شود. آنها به طور معمول از نظر وزن سبک تر هستند اما هنوز هم تقویت می شوند تا فشارهای متغیر و شرایط در فضای باز را تحمل کنند.
شیلنگ های هوا برای نیرو دادن به ابزارهای پنوماتیک یا تهویه تونل های زیرزمینی بسیار مهم هستند. این شیلنگ ها باید در برابر قطره های فشار و سایش و پارگی خارجی مقاوم باشند.
هنگامی که صحبت از مواد شیمیایی یا سوخت می شود ، لوله داخلی شیلنگ معدن باید از نظر شیمیایی مقاوم باشد تا از تجزیه یا آلودگی جلوگیری شود. این شیلنگها اغلب در سیستم های تحویل سوخت یا پردازش شیمیایی در مراکز معدن مورد استفاده قرار می گیرند.
انتخاب شیلنگ درست معدن فقط مربوط به انتخاب لوله نیست - این تصمیمی است که می تواند بر ایمنی ، کارآیی و هزینه های نگهداری تأثیر بگذارد. در اینجا ویژگی های اساسی برای ارزیابی وجود دارد:
| توصیف | ویژگی |
|---|---|
| مواد آستر داخلی | باید با نوع مواد منتقل شده مطابقت داشته باشد (به عنوان مثال ، لاستیک برای دوغاب ، پی وی سی برای آب) |
| لایه تقویت کننده | نساجی یا سیم فلزی برای استحکام تحت فشار |
| پوشش بیرونی | مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش ، ازن ، سایش و آب و هوا |
| انعطاف پذیری | برای نصب با خم های محکم یا حرکات مکرر بسیار مهم است |
| فشار | برای ایمنی باید بالاتر از فشار عملیاتی باشد |
| دامنه دما | باید هر دو سرماخوردگی و گرما را تحمل کند ، به خصوص در معدنکاری باز |
شیلنگهای معدن در کاربردهای متعددی در سراسر سایتهای معدن استفاده می شوند ، از ابزار اصلی گرفته تا انتقال مواد پیچیده. در زیر برنامه های اصلی وجود دارد:
در هر دو معدن زیرزمینی و سطح ، آب باید از بین برود تا محل کار خشک شود. شیلنگ های آبگیری برای این کار ضروری است و باید بسیار بادوام و مقاوم در برابر لگد باشد.
برای رعایت مقررات زیست محیطی و ایمنی ، آب با استفاده از شیلنگهای معدن برای سرکوب گرد و غبار در هنگام حفاری ، خرد کردن و حمل و نقل مواد پاشیده می شود.
بسیاری از ابزارها و ماشین آلات معدن از سیستم های هیدرولیک یا پنوماتیک استفاده می شوند. شیلنگ ها برای انتقال مایعات تحت فشار یا هوا به این ابزارها استفاده می شوند و از عملکرد صاف اطمینان می دهند.
مواد معدن اغلب باید به عنوان دوغاب به یک مرکز پردازش منتقل شوند. شیلنگ های دوغاب این روند را تسهیل می کنند و باید در برابر سایش و فشار زیاد مقاومت کنند.
طول عمر یک شیلنگ معدن بسته به کیفیت مواد ، قرار گرفتن در معرض محیط زیست و فراوانی استفاده متفاوت است. به طور متوسط ، یک شیلنگ معدن با کیفیت بالا می تواند از 12 ماه به 5 سال ادامه یابد . بازرسی و نگهداری منظم می تواند عمر شیلنگ را به میزان قابل توجهی گسترش دهد.
بله ، بسیاری از شیلنگ های معدن به گونه ای طراحی شده اند که قابل ترمیم باشند. بسته به شدت آسیب ، تکه ها ، اتصالات یا حتی تعویض شیلنگ جزئی می تواند انجام شود. با این حال ، خرابی های بحرانی در نزدیکی انتهای شیلنگ اغلب نیاز به تعویض کامل دارد.
در حالی که برخی از دستورالعمل های صنعت وجود دارد ، شیلنگ های معدن به طور معمول بر اساس نیازهای عملیاتی خاص رتبه بندی فشار ، قطر ، طول و مواد پوشش اغلب در هر پروژه سفارشی می شوند. ساخته شده یا انتخاب می شوند.
در حالی که هر دو عملکرد مشابه انتقال سیال را ارائه می دهند ، شیلنگ های معدن به طور کلی سنگین تر ، ناهموار تر و برای شرایط شدید ساخته شده اند ، برخلاف شیلنگ های صنعتی عمومی که در محیط های کنترل شده تری مانند کارخانه ها استفاده می شوند.
شیلنگ های معدن ممکن است پر زرق و برق ترین تجهیزات در یک سایت معدن نباشند ، اما اهمیت آنها را نمی توان بیش از حد کرد. آنها شریان های عملیات معدن ، انتقال مواد اساسی که فرآیندهای برق ، ابزارهای پشتیبانی و حفظ ایمنی را منتقل می کنند. سرمایه گذاری در شیلنگهای با کیفیت بالا و درک کاربردهای آنها-می تواند باعث کاهش زمان خرابی ، افزایش بهره وری و ارتقاء ایمنی عملیاتی شود.
این که آیا شما در حال راه اندازی یک سایت جدید هستید یا تجهیزات فعلی خود را به روز می کنید ، به شیلنگ های معدن خود فکر کنید. آنها فقط لوله ها نیستند - آنها به عنوان زندگی هستند.